ERPRO GROUP

6 ENTITÉS & 5 SITES DE PRODUCTION

Erpro Group est leader dans le domaine de la fabrication additive, petite, moyenne et grande série. 

L’entreprise propose une large gamme de technologies de fabrication additive, complétée par des services d’ingénierie (design, optimisation topologique), d’usinage, d’injection plastique et de finition.

Erpro Group investit en permanence dans les nouvelles technologies de fabrication additive ce qui lui permet de maintenir un fort positionnement dans ce secteur en pleine croissance.

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EN SAVOIR PLUS

Quels sont les avantages du moulage par injection à basse pression (RIM) ?

Le moulage par injection à basse pression (RIM) constitue une technique d’impression 3D. Et Erpro Group l’applique sur ses sites de production bien équipés. Sa réalisation reste simple : vous commandez votre pièce et vous la recevez dans un bref délai. Cependant, le gain de temps ne représente pas son unique avantage. Découvrez les raisons pour lesquelles vous devriez opter pour cette technologie.

Obtenez des pièces d’une parfaite résistance

Procédé d’impression 3D, le moulage par injection à basse pression (RIM) consiste à produire vos articles en combinant des matières. En proportion variée, nous les projetons dans une moule grâce à une pompe. La moule se remplit, soit à 60 %, soit à 80 % du mélange d’éléments. Une mousse s’y forme par réaction chimique et occupe tout son volume pour que se forme votre objet 3D. Celui-ci subit ensuite un traitement pour définir sa finition.
Erpro Group met à votre disposition son parc de machines de moulage RIM. Nous possédons des équipements pour l’impression 3D de vos pièces dans l’industrie automobile. À titre d’exemple, nous concevons de solides carrosseries pour les constructeurs automobiles. De plus, nous fabriquons des jantes et des culasses présentant une grande stabilité thermique. Dans le domaine de l’aéronautique, vos outils avionnables se conforment à la classification Feu FAR25 V0.

Produisez des articles en nombre considérable

Le procédé RIM s’avère facile à réaliser. Simple, il ne nécessite que quelques minutes de manœuvre en vue de créer de solides accessoires. En raison de l’expertise de notre entreprise de fabrication additive spécialisée dans le moulage, comptez en moyenne 15 à 30 minutes/unités pour l’élaboration de vos objets. Gagnez du temps avec ce mode.
En outre, parce que nous l’accomplissons rapidement, nous pouvons générer de nombreuses pièces. Nos machines, à la pointe de la technologie, nous garantissent la possibilité de fabriquer 150 à 500 articles. Qu’ils soient simples ou complexes, nous les produisons en grande quantité. Par ailleurs, nous respectons nos délais comme prévu dans le cahier des charges. Erpro Group allie à la perfection rapidité et qualité pour combler vos attentes.

Utilisez divers matériaux pour accentuer la qualité de vos produits

Selon la nature de votre projet, vous pouvez utiliser plusieurs matériaux. Le plus souvent, dans l’objectif de produire des objets par moulage RIM, nous recourons au polyuréthane. Souple et dense, il devient une matière prisée dans le secteur automobile. Nous l’exploitons pour vos accoudoirs, tableaux de bord, appuie-tête, sièges, fonds de coffre, etc. Excellent isolant thermique et acoustique, il sert aussi dans la création de vos modèles de tapis.
Le moulage par injection à basse pression (RIM) s’emploie pour protéger vos produits de l’abrasion, de l’érosion et de la corrosion. Nous pouvons aussi utiliser des polyépoxydes. Ce qui augmente leur étanchéité. Par ailleurs, nous recourons aux résines : ester vinylique, résine insaturée, résine de polyuréthane, résine d’ester d’amide, etc. En plus d’accroître la durabilité de vos objets, elles leur procurent un aspect décoratif personnalisé.

Créez des pièces de grandes dimensions grâce au moulage par injection à basse pression (RIM)

Le moulage RIM, technologie d’impression 3D en grande ou en petite série, ne présente aucune limite en ce qui concerne les dimensions de vos articles. En fonction de votre projet, nous vous le recommanderons. Il vous offre la possibilité de disposer de pièces de grandes tailles à l’instar des carrosseries de vos voitures sportives, berlines, SUV, camions, etc.
Sur nos sites de production, notamment celui du parc Industriel, Rhône Vallée Sud, 07250 Le Pouzin, se trouvent diverses machines spécialisées dans le moulage RIM. Nous y concevons vos objets au format A4. Notre entreprise de prototypage rapide propose également ses prestations pour la fabrication de vos objets de 1200 x 1000 x 500 mm. Qu’importent les dimensions requises, nous sommes équipés pour répondre à votre demande.

Produisez vos accessoires design tout en réalisant d’importantes économies

Comme les autres techniques d’impression, par exemple l’impression 3D par stéréolithographie (SLA) ou par frittage laser (SLS), le moulage RIM se réalise à moindre coût. Pour générer vos objets plastiques, il constitue le procédé le plus rentable et le plus bénéfique. Non seulement vous l’accomplissez en maîtrisant votre budget, mais en plus vous obtenez vos accessoires rapidement.
Même si le moulage RIM s’adresse prioritairement aux industriels, il répond aussi aux exigences d’autres secteurs. Il convient aux entreprises de design qui peuvent réaliser leurs différentes pièces dans un laps de temps limité. Les établissements qui exercent dans le domaine de la construction peuvent aussi y recourir. Notre entreprise de fabrication additive élabore dans un délai réduit vos prototypes. Erpro Group vise votre satisfaction.
Conclusion
Exécuté par une société experte dans l’impression 3D, comme Erpro Group, le moulage RIM vous offre plusieurs avantages. Il vous garantit la réalisation de vos articles à moindre coût et dans des délais relativement courts. De plus, vous acquérez des pièces résistantes, solides et adoptant des dimensions conformes à configuration de votre projet. Que ce soit dans le secteur automobile, le cosmétique, l’aéronautique, etc., nos offres vous combleront.

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