CFF COMPOSITE
CONTINOUS FILAMENT FABRICATION
Combinaison de plusieurs matériaux, les pièces composites sont extrêmement résistantes et polyvalentes. Le procédé de fabrication Markforged sur notre M2, unique en son genre, nous permets d’imprimer vos pièces à des niveaux de rigidité et résistance bien au-delà de ceux de la fabrication additive standard.
À partir de votre fichier 3D, nous choisissons avec vous le type de composite que nous imprimons : fibre de carbone, kevlar ou fibre de verre.
Demandez un devis
Fibre de carbon, kevlar, fibre de verre HSHT
Matrice : Onyx (nylon chargé carbone)
Les fibres peuvent être ajoutées à des couches spécifiques selon la quantité nécessaire en fonction du renforcement souhaité. Pour une personnalisation au plus près des besoins et des géométries. Les pièces composites imprimées, avec la technologie CFF composite, prennent ainsi une solidité similaire aux pièces en métal. La technologie de renfort continu en fibre permet donc d’atteindre plus de légèreté et plus de solidité que ce que peuvent proposer certains métaux.
Les pièces composites en Onyx renforcées de fibre de verre, une fibre plus accessible, atteignent quant à elles une rigidité et solidité 20 fois supérieures aux pièces imprimées de manière traditionnelle
Projets en CFF Composite
Pour des prototypes fonctionnels
De la fabrication rapide de prototypes fonctionnels à la réalisation d’outillages, nous vous proposons un accompagnement dans vos projets composites.
CONCEVEZ
Concevez votre pièce, envoyez-nous le fichier et choisissez le composite (fibre de carbone, kevlar ou fibre de verre) qui vous convient.
STRUCTUREZ
L’une des deux buses du système fabrique la matrice thermoplastique couche par couche pendant que l’autre y intègre au fur et à mesure le pré-imprégné composite.
PRODUISEZ
Avec des pièces aussi résistantes qu’un aluminium aéronautique et plus de 40% plus léger. Nous sommes plus qu’à même d’imprimer des équipements et prototypes composites.
